В сферата на рязане - производството на ръбове, традиционните техники за обработка на керамика са изправени пред значителни ограничения: постигането на сложни геометрии, висока точност и икономическата жизнеспособност на масовото производство се оказва предизвикателство. Технологията за формоване на инжектиране на керамика (CIM) предлага пробивно решение.

CIM комбинира полимерна пластификация с техники за обработка на керамичен прах, за да постигне ефективна близо до - net - формиране на сложни керамични компоненти. Тази технология позволява единичното - стъпка производство на интегрирани части, включващи три - размерени сложни структури, микро - канали или прецизни нишки - разполага с недостижими чрез конвенционални методи за натискане и обработка - като по този начин се разширява значително свободата на дизайна.
Надеждността му е от първостепенно значение за взискателните индустрии. Ние предоставяме край - до - крайни решения:
Материални науки: Изборът на висока - Чистота, под - Микронарските керамични прахове гарантира, че крайните ни продукти отговарят на най -високите стандарти на индустрията за устойчивост на корозия, електрическа изолация, биосъмрачка и висока - температурна стабилност.
Контрол на процеса: Прецизните процеси на отстраняване и синтероване са централни за постигането на дефект - безплатни, силно плътни продукти. Чрез строг контрол на процесите ние доставяме изключителна консистенция на размерите и механични свойства, като толерантите на партидите са плътни като ± 0,3%.
Валидиране на приложението: Независимо дали за керамични подложки за свързване в полупроводникови процеси, компоненти на имплантиране в медицинска хирургия или високи - температурни дюзи в аерокосмическите приложения, нашите CIM решения осигуряват изключителна производителност и надеждност. Това ви дава възможност да трансформирате ефективно иновативни концепции в успешно масово производство.

