В процесите на производство на полупроводници обработката на вафли изисква почти перфектна чистота и стабилност. Традиционните метални или полимерни носещи дискове са предразположени към замърсяване на частиците, електростатична адсорбция и термична деформация, които влияят директно на добива на чип. Керамичните дискове с алуминиев оксид с висока чист (Al₂o₃ по-големи или равни на 99,6%) предлагат изключителна чистота, стабилност и устойчивост на корозия, което ги прави незаменим ключ в напредналите производствени процеси.
Телефонен номер
13918810800
Електронна поща
lh@ceramicstimes.com
Защо алуминиевите керамични дискове са идеалният избор за производство на вафли?
1. Крайна гаранция за чистота
Чистота от над 99,6%, извличане на метални йони на<0.1 ppb, preventing wafer contamination
Повърхностна грапавост RA <0,1 μm, достигайки RA 0,02 μm след полиране на огледало (отговаряне на изискванията на процеса на EUV)
2. Термична механична стабилност на нано ниво
Коефициентът на термично разширение от 7,2 × 10⁻⁶/ градус (подобно на силициеви вафли), деформация при високи температури<0.5 μm
Отлична устойчивост на термичен удар; може да издържи бързи температурни цикли от стайна температура до 500 градуса
3. Антистатична и химическа корозионна устойчивост
Съпротивление на обема> 10⁴ Ω · cm, ефективно предотвратяване на електростатични повреди (ESD)
Устойчив на корозия на киселина и алкална, с експлоатационен живот над 1000 цикъла при процесите на офорт и почистване
Валидиране на индустрията: Стандарт за усъвършенствани процеси
1. Тестовите данни TSMC показват, че в сравнение с металните тави, керамичните тави от алуминиев оксид намаляват замърсяването на частиците върху повърхността на 12-инчовите вафли с 83%.
2. Приложените материали (AMAT) са приели напълно алуминиеви оксидни керамични носещи тави в най -новото си оборудване на CMP, подобрявайки полицаята с 15%.
Samsung Electronics 3nm Проверка на процеса: Керамичните тави за алуминиев оксид могат да намалят скоростта на дефект на ръба на вафли до под 0,01%.
Технически тенденции: Тъй като процесите на производство на чипове се движат към 2 nm и по -ниски, изискванията за плоскост на дисковете на носителя са влезли в обхвата на нанометъра (<10nm). Through precision laser trimming technology, aluminum oxide ceramic discs are breaking through the limits and continuing to safeguard semiconductor manufacturing.